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從京津協(xié)同創(chuàng)新到產(chǎn)學(xué)研聯(lián)動 一枚小軸承 見證大融合

高速飛馳的軌道交通列車上,小小軸承是保障行車安全的重要“關(guān)節(jié)”。長期以來,軌道交通軸承的核心技術(shù)被國外壟斷,成為制約行業(yè)發(fā)展的“卡脖子”難題。如今,在清華大學(xué)天津高端裝備研究院(以下簡稱清華天津裝備院)里,有一支本土科研團隊,歷經(jīng)七年,參與研發(fā)出了多項核心指標趕超國外同類產(chǎn)品的智能軸承。

一枚軸承有多智能?

走進清華天津裝備院潤滑與摩擦檢測中心(以下簡稱檢測中心)的實驗室,一套嵌入式智能軸承狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)正實時更新著軸承運行的溫度、振動、損耗等數(shù)據(jù)。

檢測中心副主任張斌參與了這套國產(chǎn)智能軸承從無到有的全過程。據(jù)他介紹,這款專為軌道交通研發(fā)的智能軸承,配有動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),其傳感裝置和調(diào)控裝置可嵌入軸承內(nèi)部。

張斌說,傳統(tǒng)軌道交通軸承缺乏自主監(jiān)測能力,微小磨損、溫度異常、部件損耗等問題在日常運行中難以被察覺,只能依賴定期檢修。

針對這些痛點,檢測中心研發(fā)團隊萌生了新思路:能否為傳統(tǒng)軸承加裝一套智能控制系統(tǒng),打造軸承的“智慧大腦”?循著這一設(shè)想,研發(fā)團隊開展技術(shù)攻關(guān),進行智能軸承的研發(fā)。

“這款產(chǎn)品最大的優(yōu)勢,就是能自感知、自決策、自調(diào)控。”張斌介紹,系統(tǒng)可以精準捕捉軸承運行的各項核心數(shù)據(jù),依托算法和故障數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)分級預(yù)警。比如,溫度達到100攝氏度觸發(fā)常規(guī)預(yù)警,突破120攝氏度立刻提示停車檢修;通過振動數(shù)據(jù),還能精準分辨軸承內(nèi)外圈磨損、滾珠異常、保持架損壞等各類故障,預(yù)判風(fēng)險。

小小軸承的迭代,徹底改變了以往軌道交通領(lǐng)域“壞了修、到期換”的被動運行模式,把事后搶修變成預(yù)判、主動維護。

這項技術(shù)的突破,不僅是單一產(chǎn)品的迭代升級,更是高校科研與產(chǎn)業(yè)落地深度融合的結(jié)果。

檢測中心是由清華天津裝備院建立,與清華大學(xué)機械工程系、清華大學(xué)高端裝備界面科技全國重點實驗室共同建設(shè)的檢測平臺,其開發(fā)的整套智能軸承技術(shù)的底層理論、故障模型、算法體系,均源自清華大學(xué)多年的科研積累。

“自立項以來,我們一直反復(fù)試、反復(fù)改。”張斌說,國內(nèi)沒有成熟的對標技術(shù),團隊只能從零起步,自主搭建實驗臺,不斷優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、壓縮設(shè)備體積,調(diào)試算法精度,保障傳感器、供電、數(shù)據(jù)傳輸全程穩(wěn)定。一遍遍的實驗室測試、臺架試驗、數(shù)據(jù)迭代,是團隊的工作常態(tài)。

多年堅守,終得碩果。目前,這款國產(chǎn)智能軸承已完成試運行,全程運行穩(wěn)定,各項性能不僅全面達標,而且均可對標國外產(chǎn)品,甚至耐疲勞、耐沖擊等性能已反超國外。

這款國內(nèi)自主研發(fā)產(chǎn)品的突圍,是京津協(xié)同創(chuàng)新、產(chǎn)學(xué)研聯(lián)動的縮影。檢測中心所在的清華天津裝備院,是清華大學(xué)與天津戰(zhàn)略合作的重要科創(chuàng)平臺,也是清華大學(xué)前沿技術(shù)走出校園、賦能京津冀制造業(yè)升級的關(guān)鍵載體。

多年來,清華天津裝備院打通了高??蒲?ldquo;從實驗室到生產(chǎn)線”的“最后一公里”,讓大量擱置的科研成果落地生根。

院內(nèi)下設(shè)30家研究所,落地6個聯(lián)合研究中心、5個研究室,衍生產(chǎn)業(yè)化公司19家,累計引進孵化企業(yè)和創(chuàng)業(yè)團隊60余家。人才方面,全院在崗399人,近兩成人員來自清華大學(xué),研發(fā)人員占到九成,高端人才扎堆集聚。截至目前,全院累計申報專利409項;承接各類科研項目千余項,合同總金額28.3億元。

“作為協(xié)同創(chuàng)新平臺,清華天津裝備院自成立以來持續(xù)推動清華大學(xué)優(yōu)質(zhì)科研成果與創(chuàng)新資源落地轉(zhuǎn)化,在高端裝備、節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域收獲頗豐,培育出華海清科等一批優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)化企業(yè)。”清華天津裝備院常務(wù)副院長何永勇告訴記者,“接下來我們將繼續(xù)深耕發(fā)力,抓住用好現(xiàn)代化首都都市圈建設(shè)、北京(京津冀)國際科技創(chuàng)新中心擴圍機遇,完善運行機制,對接市場需求,加大科技攻關(guān)力度,推動更多科技成果就地轉(zhuǎn)化,力爭培育出更多像華海清科一樣的標桿企業(yè)。”

一枚軸承,看似微小,卻是京津協(xié)同創(chuàng)新結(jié)出的實在碩果。這款從實驗室打磨出來的智能化產(chǎn)品,真正打破了高校科研、人才培育與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的壁壘,讓產(chǎn)學(xué)研融合不再是紙上概念,而是看得見、摸得著的硬核成果。

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